PP இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செய்யும் போது கவனம் செலுத்த வேண்டிய முக்கியமான புள்ளிகள் யாவை?

அறிமுகம்: பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொது பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாக, PP அன்றாட வாழ்வில் எல்லா இடங்களிலும் காணப்படுகிறது.இது சாதாரண பிசியை விட அதிக தூய்மை கொண்டது.இதில் ஏபிஎஸ் அதிக வண்ணம் இல்லை என்றாலும், பிபி அதிக தூய்மை மற்றும் வண்ண ரெண்டரிங் உள்ளது.தொழில்துறையில், PP பொருள் பெரும்பாலும் பேக்கேஜிங் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறதுபிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள், பாட்டில் தொப்பிகள், கிரீம் பாட்டில்கள், முதலியன நான் வரிசைப்படுத்தப்பட்டேன்RB தொகுப்புமற்றும் குறிப்புக்காக விநியோகச் சங்கிலியுடன் பகிர்ந்து கொள்ளப்பட்டது:

வேதியியல் பெயர்: பாலிப்ரோப்பிலீன்

ஆங்கில பெயர்: பாலிப்ரோப்பிலீன் (பிபி என குறிப்பிடப்படுகிறது)

பிபி என்பது ஒரு படிக பாலிமர் ஆகும்.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்குகளில், PP என்பது இலகுவானது, அடர்த்தி 0.91g/cm3 மட்டுமே (தண்ணீரை விடக் குறைவு).பொது-நோக்க பிளாஸ்டிக்குகளில், பிபி சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.அதன் வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை 80-100 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் கொதிக்கும் நீரில் கொதிக்க வைக்கப்படுகிறது.PP நல்ல அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வளைவு சோர்வு வாழ்க்கை உள்ளது.இது பொதுவாக "100% பிளாஸ்டிக்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.PP இன் விரிவான செயல்திறன் PE பொருளை விட சிறந்தது.PP தயாரிப்புகள் குறைந்த எடை, நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

PP இன் குறைபாடுகள்: குறைந்த பரிமாண துல்லியம், போதுமான விறைப்பு, மோசமான வானிலை எதிர்ப்பு, "தாமிர சேதத்தை" உருவாக்க எளிதானது, இது சுருக்கத்திற்குப் பிந்தைய நிகழ்வைக் கொண்டுள்ளது, சிதைந்த பிறகு, அது வயதாகிறது, உடையக்கூடியது மற்றும் சிதைப்பது எளிது.

01
மோல்டிங் பண்புகள்
1) படிகப் பொருள் குறைந்த ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உருகும் எலும்பு முறிவுக்கு ஆளாகிறது, மேலும் சூடான உலோகத்துடன் நீண்ட கால தொடர்பில் சிதைவது எளிது.

2) திரவத்தன்மை நன்றாக உள்ளது, ஆனால் சுருங்குதல் வரம்பு மற்றும் சுருங்குதல் மதிப்பு பெரியது, மேலும் சுருங்குதல் துளைகள், பற்கள் மற்றும் உருமாற்றம் ஏற்படுவது எளிது.

3) குளிரூட்டும் வேகம் வேகமாக உள்ளது, ஊற்றும் அமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் முறை மெதுவாக வெப்பத்தை சிதறடிக்க வேண்டும், மேலும் மோல்டிங் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.பொருள் வெப்பநிலை குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தில் எளிதாக உள்ளது.அச்சு வெப்பநிலை 50 டிகிரிக்கு குறைவாக இருக்கும்போது, ​​பிளாஸ்டிக் பகுதி மென்மையாக இருக்காது, மேலும் 90 டிகிரிக்கு மேல் வெல்டிங், ஃப்ளோ மார்க்ஸ், வார்ப்பிங் மற்றும் உருமாற்றம் போன்றவற்றை உருவாக்குவது எளிது.

4) அழுத்தத்தின் செறிவைத் தடுக்க, பசை மற்றும் கூர்மையான மூலைகளின் பற்றாக்குறையைத் தவிர்க்க பிளாஸ்டிக் சுவர் தடிமன் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.

02
செயல்முறை பண்புகள்
பிபி உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் நல்ல மோல்டிங் செயல்திறன் ஆகியவற்றில் நல்ல திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.PP செயலாக்கத்தில் இரண்டு பண்புகள் உள்ளன

ஒன்று: வெட்டு வீதத்தின் அதிகரிப்புடன் பிபி உருகலின் பாகுத்தன்மை கணிசமாகக் குறைகிறது (வெப்பநிலையால் குறைவாகப் பாதிக்கப்படுகிறது)

இரண்டாவது: மூலக்கூறு நோக்குநிலையின் அளவு அதிகமாக உள்ளது மற்றும் சுருக்க விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. 

PP இன் செயலாக்க வெப்பநிலை சுமார் 200-300℃ ஆகும்.இது நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது (சிதைவு வெப்பநிலை 310℃), ஆனால் அதிக வெப்பநிலையில் (270-300℃), நீண்ட நேரம் பீப்பாயில் இருந்தால் அது சிதைந்துவிடும்.வெட்டு வேகத்தின் அதிகரிப்புடன் PP இன் பாகுத்தன்மை கணிசமாகக் குறைவதால், ஊசி அழுத்தம் மற்றும் ஊசி வேகத்தை அதிகரிப்பது அதன் திரவத்தன்மையை அதிகரிக்கும் மற்றும் சுருக்க சிதைவு மற்றும் மனச்சோர்வை மேம்படுத்தும்.அச்சு வெப்பநிலை 30-50℃ வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.PP உருகும் ஒரு மிகக் குறுகிய அச்சு இடைவெளியைக் கடந்து முன்னால் தோன்றும்.பிபி உருகும் செயல்பாட்டில், அது அதிக அளவு இணைவு வெப்பத்தை (பெரிய குறிப்பிட்ட வெப்பம்) உறிஞ்ச வேண்டும், மேலும் அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு தயாரிப்பு வெப்பமாக இருக்கும்.செயலாக்கத்தின் போது PP பொருள் உலர்த்தப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் PP இன் சுருக்க விகிதம் மற்றும் படிகத்தன்மை PE ஐ விட குறைவாக உள்ளது. 

03
பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் கவனிக்க வேண்டிய புள்ளிகள்
பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம்

தூய பிபி ஒளிஊடுருவக்கூடிய தந்தம் வெள்ளை மற்றும் பல்வேறு வண்ணங்களில் சாயமிடலாம்.பொது ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களில் வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச் மூலம் மட்டுமே பிபி சாயமிட முடியும், ஆனால் சில மாதிரிகள் கலவை விளைவை வலுப்படுத்தும் சுயாதீன பிளாஸ்டிசிங் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை டோனருடன் சாயமிடப்படலாம்.

வெளிப்புறங்களில் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்புகள் பொதுவாக UV நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் கார்பன் கருப்பு ஆகியவற்றால் நிரப்பப்படுகின்றன.மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதம் 15% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அது வலிமை வீழ்ச்சி மற்றும் சிதைவு மற்றும் நிறமாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.பொதுவாக, PP ஊசி செயலாக்கத்திற்கு முன் சிறப்பு உலர்த்துதல் சிகிச்சை தேவையில்லை.

ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் தேர்வு

ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை.ஏனெனில் பிபியில் அதிக படிகத்தன்மை உள்ளது.அதிக உட்செலுத்துதல் அழுத்தம் மற்றும் பல-நிலை கட்டுப்பாடு கொண்ட கணினி ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் தேவை.கிளாம்பிங் விசை பொதுவாக 3800t/m2 ஆல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஊசி அளவு 20%-85% ஆகும்.

அச்சு மற்றும் வாயில் வடிவமைப்பு

அச்சு வெப்பநிலை 50-90℃, மற்றும் அதிக அளவு தேவைகளுக்கு அதிக அச்சு வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது.மைய வெப்பநிலை குழி வெப்பநிலையை விட 5℃ குறைவாக உள்ளது, ரன்னர் விட்டம் 4-7 மிமீ, ஊசி வாயில் நீளம் 1-1.5 மிமீ, மற்றும் விட்டம் 0.7 மிமீ வரை சிறியதாக இருக்கலாம்.

விளிம்பு வாயிலின் நீளம் முடிந்தவரை குறுகியதாக உள்ளது, சுமார் 0.7 மிமீ, ஆழம் சுவர் தடிமன் பாதி, மற்றும் அகலம் இரண்டு மடங்கு சுவர் தடிமன், மற்றும் அது படிப்படியாக குழி உருகும் ஓட்டம் நீளம் அதிகரிக்கிறது.

அச்சுக்கு நல்ல காற்றோட்டம் இருக்க வேண்டும்.வென்ட் துளை 0.025mm-0.038mm ஆழம் மற்றும் 1.5mm தடிமன் கொண்டது.சுருக்கக் குறிகளைத் தவிர்க்க, பெரிய மற்றும் சுற்று முனைகள் மற்றும் வட்ட ஓட்டப்பந்தயங்களைப் பயன்படுத்தவும், மற்றும் விலா எலும்புகளின் தடிமன் சிறியதாக இருக்க வேண்டும் ( எடுத்துக்காட்டாக, சுவர் தடிமன் 50-60%).

ஹோமோபாலிமர் பிபியால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தடிமன் 3 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் குமிழ்கள் இருக்கும் (தடிமனான சுவர் தயாரிப்புகள் கோபாலிமர் பிபியை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்).

உருகும் வெப்பநிலை

PP இன் உருகுநிலை 160-175 ° C ஆகும், மற்றும் சிதைவு வெப்பநிலை 350 ° C ஆகும், ஆனால் ஊசி செயலாக்கத்தின் போது வெப்பநிலை அமைப்பு 275 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.உருகும் பிரிவில் வெப்பநிலை 240 ° C ஆக இருக்க வேண்டும்.

ஊசி வேகம்

உள் மன அழுத்தம் மற்றும் சிதைவைக் குறைக்க, அதிவேக ஊசி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் பிபி மற்றும் அச்சுகளின் சில தரங்கள் பொருத்தமானவை அல்ல (மனித மேலங்கியில் குமிழ்கள் மற்றும் காற்று கோடுகள்).வடிவமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு வாயில் மூலம் பரவிய ஒளி மற்றும் இருண்ட கோடுகளுடன் தோன்றினால், குறைந்த வேக ஊசி மற்றும் அதிக அச்சு வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

முதுகு அழுத்தத்தை கரைக்கவும்

5bar உருகும் பிசின் பின் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் டோனர் பொருளின் பின் அழுத்தத்தை சரியான முறையில் சரிசெய்யலாம். 

ஊசி மற்றும் அழுத்தம் வைத்திருத்தல்

அதிக ஊசி அழுத்தம் (1500-1800bar) மற்றும் அழுத்த அழுத்தத்தை (சுமார் 80% ஊசி அழுத்தம்) பயன்படுத்தவும்.முழு பக்கவாதத்தின் 95% அழுத்த அழுத்தத்திற்கு மாறவும், மேலும் நீண்ட நேரம் வைத்திருக்கவும்.

தயாரிப்புகளின் பிந்தைய செயலாக்கம்

பிந்தைய படிகமயமாக்கலால் ஏற்படும் சுருக்கம் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்க, தயாரிப்புகள் பொதுவாக சூடான நீரில் ஊறவைக்கப்பட வேண்டும்.

ஷாங்காய் ரெயின்போ இண்டஸ்ட்ரியல் கோ., லிமிடெட்உற்பத்தியாளர்,ஷாங்காய் ரெயின்போ தொகுப்புஒரு நிறுத்தத்தில் ஒப்பனை பேக்கேஜிங் வழங்கவும். நீங்கள் எங்கள் தயாரிப்புகளை விரும்பினால், உங்களால் முடியும்எங்களை தொடர்பு கொள்ள,
இணையதளம்:www.rainbow-pkg.com
மின்னஞ்சல்:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743