பேக்கேஜிங் பொருள் கொள்முதல் | உயர்தர பிளாஸ்டிக் குழாய் தயாரிப்புகளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

ஹோஸ், ஒரு வசதியான மற்றும் சிக்கனமான பேக்கேஜிங் பொருள், தினசரி இரசாயனங்கள் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது. ஒரு நல்ல குழாய் உள்ளடக்கங்களை மட்டும் பாதுகாக்க முடியாது, ஆனால் தயாரிப்பு நிலை மேம்படுத்த, இதனால் தினசரி இரசாயன நிறுவனங்கள் அதிக நுகர்வோர் வெற்றி. எனவே, தினசரி இரசாயன நிறுவனங்களுக்கு, உயர்தரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வதுபிளாஸ்டிக் குழல்களைஅவர்களின் தயாரிப்புகளுக்கு பொருத்தமானதா? பின்வருபவை பல முக்கியமான அம்சங்களை அறிமுகப்படுத்தும்.

பிளாஸ்டிக் குழாய் 1

பொருட்களின் தேர்வு மற்றும் தரம் குழல்களின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும், இது குழாய்களின் செயலாக்கம் மற்றும் இறுதி பயன்பாட்டை நேரடியாக பாதிக்கும். பிளாஸ்டிக் குழல்களின் பொருட்களில் பாலிஎதிலீன் (குழாய் உடல் மற்றும் குழாய் தலைக்கு), பாலிப்ரொப்பிலீன் (குழாய் கவர்), மாஸ்டர்பேட்ச், தடுப்பு பிசின், அச்சிடும் மை, வார்னிஷ் போன்றவை அடங்கும். எனவே, எந்தவொரு பொருளின் தேர்வும் நேரடியாக குழாயின் தரத்தை பாதிக்கும். இருப்பினும், பொருட்களின் தேர்வு சுகாதாரத் தேவைகள், தடை பண்புகள் (ஆக்சிஜன், நீராவி, வாசனைப் பாதுகாப்பு போன்றவற்றிற்கான தேவைகள்) மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

குழாய்களின் தேர்வு: முதலில், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் தொடர்புடைய சுகாதாரத் தரங்களைச் சந்திக்க வேண்டும், மேலும் கன உலோகங்கள் மற்றும் ஃப்ளோரசன்ட் முகவர்கள் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, அமெரிக்காவிற்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படும் குழல்களுக்கு, பயன்படுத்தப்படும் பாலிஎதிலீன் (PE) மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP) ஆகியவை அமெரிக்க உணவு மற்றும் மருந்து நிர்வாகத்தின் (FDA) தரநிலை 21CFR117.1520 ஐப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

பொருட்களின் தடை பண்புகள்: தினசரி இரசாயன நிறுவனங்களின் பேக்கேஜிங்கின் உள்ளடக்கங்கள் ஆக்ஸிஜனை குறிப்பாக உணர்திறன் கொண்ட சில பொருட்கள் (சில வெண்மையாக்கும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் போன்றவை) அல்லது வாசனை மிகவும் ஆவியாகும் (அத்தியாவசிய எண்ணெய்கள் அல்லது சில எண்ணெய்கள், அமிலங்கள், உப்புகள் மற்றும் மற்ற அரிக்கும் இரசாயனங்கள்), ஐந்து அடுக்கு இணை வெளியேற்றப்பட்ட குழாய்கள் இந்த நேரத்தில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஏனெனில் ஐந்து அடுக்கு இணை-வெளியேற்றப்பட்ட குழாயின் ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவல் (பாலிஎதிலீன் / பிசின் / EVOH / பிசின் பிசின் / பாலிஎத்திலீன்) 0.2-1.2 அலகுகள் ஆகும், அதே நேரத்தில் சாதாரண பாலிஎதிலின் ஒற்றை அடுக்கு குழாயின் ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவல் 150-300 அலகுகள் ஆகும். ஒரு குறிப்பிட்ட காலகட்டத்தில், எத்தனால் கொண்ட இணை-வெளியேற்றப்பட்ட குழாயின் எடை இழப்பு விகிதம் ஒற்றை அடுக்கு குழாயை விட டஜன் மடங்கு குறைவாக உள்ளது. கூடுதலாக, EVOH என்பது எத்திலீன்-வினைல் ஆல்கஹால் கோபாலிமர் ஆகும், இது சிறந்த தடுப்பு பண்புகள் மற்றும் வாசனைத் தக்கவைப்பு (15-20 மைக்ரான்களின் தடிமன் மிகவும் சிறந்தது).

பொருள் விறைப்பு: தினசரி இரசாயன நிறுவனங்கள் குழல்களின் விறைப்புத்தன்மைக்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, எனவே விரும்பிய விறைப்பை எவ்வாறு பெறுவது? குழல்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாலிஎதிலீன் முக்கியமாக குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன், உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலின் மற்றும் நேரியல் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலின் ஆகும். அவற்றில், அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலினின் விறைப்பு, குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலினை விட சிறந்தது, எனவே அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன்/குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலின் விகிதத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் விரும்பிய விறைப்புத்தன்மையை அடையலாம்.

பொருள் இரசாயன எதிர்ப்பு: அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலின் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலினை விட சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

பொருட்களின் வானிலை எதிர்ப்பு: குழாயின் குறுகிய கால அல்லது நீண்ட கால செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்த, தோற்றம், அழுத்தம் எதிர்ப்பு / வீழ்ச்சி எதிர்ப்பு, சீல் வலிமை, சுற்றுச்சூழல் அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பு (ESCR மதிப்பு), நறுமணம் மற்றும் செயலில் உள்ள பொருட்களின் இழப்பு போன்ற காரணிகள் தேவை. கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

மாஸ்டர்பேட்ச் தேர்வு: குழாயின் தரக் கட்டுப்பாட்டில் மாஸ்டர்பேட்ச் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எனவே, மாஸ்டர்பேட்சை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​பயனர் நிறுவனம் நல்ல சிதறல், வடிகட்டுதல் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் தயாரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அவற்றில், குழாயின் பயன்பாட்டின் போது மாஸ்டர்பேச்சின் தயாரிப்பு எதிர்ப்பு குறிப்பாக முக்கியமானது. மாஸ்டர்பேட்ச் தயாரிப்புடன் பொருந்தவில்லை என்றால், மாஸ்டர்பேட்சின் நிறம் தயாரிப்புக்கு இடம்பெயர்ந்துவிடும், மேலும் விளைவுகள் மிகவும் தீவிரமானவை. எனவே, தினசரி இரசாயன நிறுவனங்கள் புதிய தயாரிப்புகள் மற்றும் குழல்களின் நிலைத்தன்மையை சோதிக்க வேண்டும் (குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் முடுக்கப்பட்ட சோதனைகள்).

வார்னிஷ் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் குணாதிசயங்கள்: குழாயில் பயன்படுத்தப்படும் வார்னிஷ் UV வகை மற்றும் வெப்ப உலர்த்தும் வகையாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் தோற்றத்தின் அடிப்படையில் பிரகாசமான மேற்பரப்பு மற்றும் மேட் மேற்பரப்பு என பிரிக்கலாம். வார்னிஷ் அழகான காட்சி விளைவுகளை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், உள்ளடக்கங்களைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் ஆக்ஸிஜன், நீராவி மற்றும் வாசனையைத் தடுக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட விளைவைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, வெப்ப உலர்த்தும் வார்னிஷ் அடுத்தடுத்த சூடான ஸ்டாம்பிங் மற்றும் சில்க்-ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்கு நல்ல ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் UV வார்னிஷ் சிறந்த பளபளப்பைக் கொண்டுள்ளது. தினசரி இரசாயன நிறுவனங்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான வார்னிஷ் தேர்வு செய்யலாம். கூடுதலாக, குணப்படுத்தப்பட்ட வார்னிஷ் நல்ல ஒட்டுதல், குழி இல்லாத மென்மையான மேற்பரப்பு, மடிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, மற்றும் சேமிப்பின் போது நிறமாற்றம் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

குழாய் உடல்/குழாய் தலைக்கான தேவைகள்: 1. குழாய் உடலின் மேற்பரப்பு கோடுகள், கீறல்கள், விகாரங்கள் அல்லது சுருக்கம் சிதைவுகள் இல்லாமல் மென்மையாக இருக்க வேண்டும். குழாய் உடல் நேராக இருக்க வேண்டும் மற்றும் வளைந்திருக்கக்கூடாது. குழாய் சுவர் தடிமன் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். குழாய் சுவர் தடிமன், குழாய் நீளம் மற்றும் விட்டம் தாங்கும் தன்மை ஆகியவை குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும்;

2. குழாயின் குழாய் தலை மற்றும் குழாய் உடல் உறுதியாக இணைக்கப்பட வேண்டும், இணைப்பு வரி சுத்தமாகவும் அழகாகவும் இருக்க வேண்டும், அகலம் சீரானதாக இருக்க வேண்டும். இணைப்புக்குப் பிறகு குழாய் தலையை வளைக்கக்கூடாது; 3. டியூப் ஹெட் மற்றும் ட்யூப் கவர் நன்றாகப் பொருந்த வேண்டும், உள்ளேயும் வெளியேயும் சீராக இருக்க வேண்டும், மேலும் குறிப்பிட்ட முறுக்கு வரம்பிற்குள் நழுவாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் குழாயுக்கும் உறைக்கும் இடையே நீர் அல்லது காற்று கசிவு இருக்கக்கூடாது;

அச்சிடும் தேவைகள்: ஹோஸ் செயலாக்கம் பொதுவாக லித்தோகிராஃபிக் ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்கை (OFFSET) பயன்படுத்துகிறது, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான மை UV-உலர்த்தப்பட்டது, இதற்கு பொதுவாக வலுவான ஒட்டுதல் மற்றும் நிறமாற்றத்திற்கு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது. அச்சிடும் வண்ணம் குறிப்பிட்ட ஆழ வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும், ஓவர் பிரிண்ட் நிலை துல்லியமாக இருக்க வேண்டும், விலகல் 0.2 மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும், எழுத்துரு முழுமையாகவும் தெளிவாகவும் இருக்க வேண்டும்.

பிளாஸ்டிக் தொப்பிகளுக்கான தேவைகள்: பிளாஸ்டிக் தொப்பிகள் பொதுவாக பாலிப்ரோப்பிலீன் (பிபி) ஊசி வடிவத்தால் செய்யப்படுகின்றன. உயர்தர பிளாஸ்டிக் தொப்பிகளில் வெளிப்படையான சுருக்கக் கோடுகள் மற்றும் ஒளிரும், மென்மையான அச்சு கோடுகள், துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் குழாய் தலையுடன் மென்மையான பொருத்தம் இருக்கக்கூடாது. சாதாரண பயன்பாட்டின் போது உடையக்கூடிய விரிசல் அல்லது விரிசல் போன்ற கட்டமைப்பு சேதத்தை அவை ஏற்படுத்தக்கூடாது. எடுத்துக்காட்டாக, திறப்பு விசை வரம்பிற்குள் இருக்கும்போது, ​​ஃபிளிப் கேப் உடைக்காமல் 300 மடிப்புகளுக்கு மேல் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.

பிளாஸ்டிக் குழாய் 1

மேலே உள்ள அம்சங்களிலிருந்து தொடங்கி, தினசரி இரசாயன நிறுவனங்களில் பெரும்பாலானவை உயர்தர குழாய் பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியும் என்று நான் நம்புகிறேன்.


இடுகை நேரம்: செப்-06-2024
பதிவு செய்யவும்